萬龍鑄造

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萬龍鑄造

      為滿足客戶需求，公司分別取得了TUV ISO 9001質量認證，PED壓力容器認證，AD2000材料認證，TUV3.1證書，以及CCS、DNV、BV、ABS等多國船級社認證。在管理方面，于2013年將舊有的ERP軟件替換成SAP管理軟件。

      當前，美國、歐洲等國家和地區的用戶十分重視新材料的使用，以滿足耐高溫、耐高壓、耐深冷、高真空、高強度、高剛度、高硬度、耐磨、耐強腐蝕、抗輻照、抗劇毒、防易燃易爆等高參數復雜工況的性能要求。萬龍在鑄造方面還將繼續努力，堅持滿足客戶需求為第一宗旨。

     于2004年開始投入生產，位處紹興縣湖塘工業區，占地40畝，建筑面積達40000㎡。公司發展至今，逐步形成四條的生產線：

·全硅溶膠生產線，主要用于生產不銹鋼、合金鋼及稀有金屬材料，月產吞吐量達160t；

·低溫蠟復合工藝生產線，主要用于生產不銹鋼、合金鋼及稀有金屬材料，月產吞吐量達100t；

·潮模砂生產線，主要用于生產銅合金材料，月產吞吐量220t。

對應這些生產線，配備的設備有：中頻爐、雙工位射蠟機、電焙燒爐、電加熱熱處理爐、自動球化喂絲機。

在產品后處理上，配備的設備和工藝工序有：等離子切割機、激光焊機、噴砂、鈍化、熱處理、車床、鉆床、整形壓機等?？梢宰専峒庸ず屠浼庸ぴ诒竟居行ЫY合，縮短交貨期。

在檢測方面，我們投入了大量的設備：光譜儀（可做銅基，鋁基，鐵基，鎳基材料）、PT探傷儀、UT探傷儀、MT探傷儀、測厚儀、拉伸機、冷沖擊試驗機等。并且可以出具材料性能報告，試棒也具有可追溯性。

 

 

 

 

以下為新增設備

 

1、設備名稱：三臂制殼機械手

主機型號：DJXS-3P

原產地：國產

購買日期：2018.01.16

購買數量：一臺

性能參數：三個工位（每工位2組產品，單組產品重量≤30Kg）連續運轉；平均效率可達到2組/min。

主要功能：用于精密鑄造中模殼的制作工序，傳統制殼需經過1~5層沾漿掛砂工序，三臂制殼機械手可通過自動程序控制，代替傳統手工沾漿、掛砂操作，提高生產效率和勞動強度，目前已達到計劃月產能40T/月。

 

2、設備名稱：快速真空干燥機

主機型號：CM180X250

 

原產地：國產

購買日期：2018.06.06

購買數量：兩臺

性能參數：內腔一次可容納100~150串模殼（根據不同規格產品有所差異）；可選擇強/弱模殼類型；干燥型殼密度高，鑄件質量好不易變形；干燥效率是傳統干燥室的10倍。

主要功能：用于取代精密鑄造中模殼采用傳統干燥室干燥工序，降低能耗，提高效率，提升企業競爭力。

目前主要應用產品類別有：20軸板、30閥板、32系列、4X閥體、4X閥板、J系列等。

 

 

3、設備名稱：數控線切割機床

主機型號：DK350

原產地：國產

購買日期：2018.12.10

購買數量：一臺

性能參數：加工效率10000平方毫米/小時，切割冒口表面光滑平整。

主要功能：通過創新性嘗試，將線切割設備引入傳統鑄件后處理工序，代替等離子切割+砂輪打磨工藝，改善鑄件后處理環境，提高材料回收利用率。

目前主要應用較成熟的產品類別有：4X閥體。并計劃繼續投入擴大該條生產線，擴大適用范圍（如曲線形等結構復雜零件切割）。

 

 

 

  

 

4、設備名稱：選擇性激光燒結快速成型系統（3D打印機）

主機型號：HLP-500

原產地：國產

購買日期：2019.03.03

購買數量：一臺

性能參數：制件尺寸綜合精度可達±0.15%；最小分層層厚≤0.08mm；全程智能操作，可實現加工無人值守。

主要功能：用于對新產品開發過程中的設計功能驗證；檢驗零件制造的可行性和可裝配性；尤其是復雜零部件的試制和小批量生產，節省傳統模具制造時間和成本。